Tiub Lancar Elektropolish (EP).
Apa itu Electropolishing?
Penggilap elektrikialah proses penamat elektrokimia yang mengeluarkan lapisan nipis bahan daripada bahagian logam, biasanya keluli tahan karat atau aloi yang serupa. Proses ini meninggalkan kemasan permukaan yang berkilat, licin dan sangat bersih.
Juga dikenali sebagaipenggilap elektrokimia, penggilap anodikataupenggilap elektrolitik, penggilap elektro amat berguna untuk menggilap dan menyahburkan bahagian yang rapuh atau mempunyai geometri yang kompleks. Elektropolishing meningkatkan kemasan permukaan dengan mengurangkan kekasaran permukaan sehingga 50%.
Electropolishing boleh dianggap sebagaipenyaduran elektrik terbalik. Daripada menambah salutan nipis ion logam bercas positif, penggilap elektro menggunakan arus elektrik untuk melarutkan lapisan nipis ion logam ke dalam larutan elektrolit.
Elektropengilap keluli tahan karat adalah penggunaan elektropolishing yang paling biasa. Keluli tahan karat yang digilap mempunyai kemasan licin, berkilat, ultra bersih yang tahan kakisan. Walaupun hampir mana-mana logam akan berfungsi, logam yang paling biasa digilap adalah keluli tahan karat siri 300 dan 400.
Kemasan penyaduran elektrik mempunyai piawaian yang berbeza untuk digunakan dalam aplikasi yang berbeza. Aplikasi ini memerlukan julat sederhana kemasan. Penggilapan Elektronik ialah proses melalui kekasaran mutlak Paip Keluli Tahan Karat Elektrokilat dikurangkan. Ini menjadikan paip lebih tepat dalam dimensi dan Paip Ep boleh dipasang dengan ketepatan dalam sistem sensitif seperti aplikasi industri farmaseutikal.
Kami mempunyai peralatan penggilap kami sendiri dan menghasilkan tiub penggilap elektrolitik yang memenuhi keperluan pelbagai bidang di bawah bimbingan pasukan teknikal Korea.
Tiub EP kami dalam keadaan bilik ISO14644-1 Kelas 5bersih, setiap tiub dibersihkan dengan nitrogen ketulenan ultra tinggi (UHP) dan kemudian bertutup dan berbeg dua. Pensijilan yang melayakkan piawaian pengeluaran tiub, komposisi kimia, kebolehkesanan bahan, dan kekasaran permukaan maksimum disediakan untuk semua bahan.
Spesifikasi
ASTM A213 / ASTM A269
Kekasaran & Kekerasan
Standard Pengeluaran | Kekasaran Dalaman | Kekasaran Luaran | Kekerasan maks |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
Komposisi Unsur Relatif Tiub
Laporan 16939(1)
Proses
Gulungan sejuk / Lukisan sejuk / Penyepuhlindapan / Digilap
Gred Bahan
TP316/316L
Pembungkusan
Setiap tiub tunggal telah dibersihkan oleh gas N2, dihadkan pada kedua-dua hujungnya, dibungkus dalam beg dua lapis bersih dan akhir ke dalam bekas kayu.
Bilik Bersih EP Tube
Standard Bilik Bersih: ISO14644-1 Kelas 5
Permohonan
Separuh konduktor/ Paparan/ Makanan · farmaseutikal · peralatan pengeluaran bio/ Talian paip bersih ultra tulen/ Peralatan pembuatan tenaga suria/ Saluran paip enjin pembinaan kapal / Enjin aeroangkasa / Sistem hidraulik dan mekanikal/ Pengangkutan gas bersih
Sijil Kepujian
Standard ISO9001/2015
Piawaian ISO 45001/2018
Sijil PED
Sijil ujian keserasian hidrogen TUV
Soalan Lazim
Tiub elektropolish Keluli Tahan Karat 316L ialah sejenis tiub keluli tahan karat yang menjalani rawatan permukaan khusus yang dipanggil electropolishing (EP). Berikut adalah butiran utama:
- Bahan: Ia diperbuat daripada keluli tahan karat 316L, yang mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah berbanding keluli tahan karat 304. Ini menjadikannya lebih tahan kakisan dan sesuai untuk aplikasi yang terdapat risiko pemekaan.
- Kemasan Permukaan: Penggilapan elektro melibatkan merendam tiub dalam mandi larutan elektrolit bercas elektrik. Proses ini melarutkan ketidaksempurnaan pada atau betul-betul di bawah permukaan tiub, menghasilkan kemasan yang licin dan seragam. Kekasaran permukaan dalaman diperakui mempunyai maksimum 10 mikro-inci Ra.
- Aplikasi:
- Industri Farmaseutikal: Digunakan untuk aplikasi ketulenan ultra tinggi kerana kebersihan dan rintangan kakisannya.
- Pemprosesan Kimia: Garis sampel untuk mengesan H2S.
- Sistem Paip Sanitari: Sesuai untuk aplikasi makanan dan minuman.
- Fabrikasi Semikonduktor: Di mana pelicinan halus tiub adalah kritikal.
- Pensijilan: Spesifikasi yang mengawal untuk tiub elektropolished ialah ASTM A269, A632, dan A1016. Setiap tiub dibersihkan dengan nitrogen ketulenan ultra tinggi, bertutup dan berbeg dua dalam keadaan bilik bersih Kelas 4 ISO.
Tiub elektropolished menawarkan beberapa kelebihan:
- Rintangan Kakisan: Proses elektropolishing menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan, meningkatkan ketahanan bahan terhadap kakisan dan pitting.
- Kemasan Permukaan Licin: Kemasan seperti cermin yang terhasil mengurangkan geseran, menjadikannya lebih mudah untuk dibersihkan dan diselenggara. Ini penting untuk aplikasi dalam farmaseutikal, pemprosesan makanan dan industri semikonduktor.
- Kebersihan yang Dipertingkatkan: Tiub yang digilap elektrik mempunyai lebih sedikit celah dan kekasaran mikro, meminimumkan risiko pertumbuhan bakteria. Mereka sesuai untuk aplikasi kebersihan.
- Lekatan Bahan Pencemar yang Dikurangkan: Permukaan licin tidak menggalakkan zarah dan bahan cemar daripada melekat, memastikan ketulenan produk.
- Estetika Dipertingkat: Penampilan yang digilap menarik secara visual dan sesuai untuk aplikasi mewah.
Tiub digilap elektrik biasanya digunakan dalam persekitaran kritikal di mana kebersihan, rintangan kakisan dan permukaan licin adalah penting.
Tidak. | Saiz | |
OD(mm) | Thk(mm) | |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
1/2″ | 12.70 | 1.24 |
3/4″ | 19.05 | 1.65 |
3/4″ | 19.05 | 2.11 |
1″ | 25.40 | 1.65 |
1″ | 25.40 | 2.11 |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |