INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Permohonan
Aloi 825 ialah aloi nikel-besi-kromium austenit yang juga ditakrifkan oleh penambahan molibdenum, kuprum dan titanium. Ia dibangunkan untuk memberikan rintangan yang luar biasa kepada pelbagai persekitaran yang menghakis, kedua-dua pengoksidaan dan pengurangan.
Aloi 825 telah dibangunkan untuk memberikan rintangan yang luar biasa kepada pelbagai persekitaran yang menghakis, kedua-dua pengoksidaan dan pengurangan. Dengan julat kandungan nikel antara 38%–46%, gred ini mempamerkan ketahanan yang ketara terhadap retakan kakisan tegasan (SCC) yang disebabkan oleh klorida dan alkali. Kandungan nikel adalah mencukupi untuk ketahanan terhadap retakan tegasan-karat ion klorida. Nikel, bersama-sama dengan molibdenum dan kuprum, juga memberikan rintangan yang luar biasa untuk mengurangkan persekitaran seperti yang mengandungi asid sulfurik dan fosforik.
Kandungan kromium dan molibdenum juga memberikan rintangan pitting yang baik dalam semua persekitaran kecuali larutan klorida yang sangat mengoksida. Digunakan sebagai bahan yang berkesan dalam pelbagai persekitaran proses, aloi 825 mengekalkan sifat mekanikal yang baik daripada suhu kriogenik sehingga 1,000° F.
Penambahan titanium menstabilkan Aloi 825 terhadap pemekaan dalam keadaan yang dikimpal menjadikan aloi itu tahan terhadap serangan antara butiran selepas terdedah kepada suhu dalam julat yang akan memekakan keluli tahan karat yang tidak stabil. Fabrikasi Alloy 825 adalah tipikal aloi asas nikel, dengan bahan mudah dibentuk dan boleh dikimpal dengan pelbagai teknik.
Bahan ini mempunyai kebolehbentukan yang sangat baik, tipikal aloi asas nikel, membolehkan bahan dibengkokkan kepada jejari yang sangat kecil. Penyepuhlindapan selepas dibengkokkan biasanya tidak diperlukan.
Ia serupa dengan aloi 800 tetapi telah meningkatkan ketahanan terhadap kakisan akueus. Ia mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kedua-dua asid pengurangan dan pengoksidaan, kepada keretakan kakisan tegasan, dan kepada serangan setempat seperti kakisan pitting dan celah. Aloi 825 sangat tahan terhadap asid sulfurik dan fosforik. Aloi keluli nikel ini digunakan untuk pemprosesan kimia, peralatan kawalan pencemaran, paip telaga minyak dan gas, pemprosesan semula bahan api nuklear, pengeluaran asid dan peralatan penjerukan.
Spesifikasi Produk
ASTM B163, ASTM B423 , ASTM B704
Keperluan Kimia
Aloi 825 (UNS N08825)
Komposisi %
Ni Nikel | Cu Tembaga | Mo Molibdenum | Fe besi | Mn Mangan | C Karbon | Si silikon | S Sulfur | Cr Chromium | Al aluminium | Ti titanium | |
38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 min | 1.0 maks | 0.05 maks | 0.5 maks | 0.03 maks | 19.5-23.5 | 0.2 maks | 0.6-1.2 |
Sifat Mekanikal | |
Kekuatan Hasil | 35 Ksi min |
Kekuatan Tegangan | 85 Ksi min |
Pemanjangan (2" min) | 30% |
Kekerasan (Skala Rockwell B) | 90 HRB maks |
Toleransi Saiz
OD | Toleracne OD | Toleransi WT |
Inci | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Sehingga 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" hingga 1-1/2" , kecuali | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" hingga 3-1/2" , tidak termasuk | +/-0.25 | +/-10 |
Nota: Toleransi boleh dirundingkan mengikut keperluan khusus pelanggan |
Tekanan maksimum yang dibenarkan (unit: BAR) | ||||||||
Ketebalan Dinding(mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Sijil Kepujian
Standard ISO9001/2015
Piawaian ISO 45001/2018
Sijil PED
Sijil ujian keserasian hidrogen TUV
Tidak. | Saiz(mm) | |
OD | Thk | |
Tiub BA Kekasaran permukaan dalam Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Tiub BA Kekasaran permukaan dalam Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Tiub BA, Tiada permintaan tentang kekasaran permukaan dalam | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |