INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Pengenalan Produk
Inconel 625 terdiri terutamanya daripada nikel (58%), kromium (20-23%), molibdenum (8-10%), mangan (5%) dan besi (3-5%). Ia juga mengandungi sejumlah kecil titanium, aluminium, kobalt, sulfur, dan fosforus. Gabungan unsur ini menjadikannya tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi.
Aloi 625 ialah aloi nikel-kromium yang digunakan untuk kekuatan tinggi, kebolehfabrikan yang sangat baik dan rintangan kakisan yang cemerlang. Suhu perkhidmatan boleh berjulat daripada kriogenik hingga 980°C (1800°F). Kekuatan aloi 625 diperoleh daripada kesan pengukuhan larutan pepejal molibdenium dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya.
Oleh itu rawatan pengerasan kerpasan tidak diperlukan. Gabungan unsur-unsur ini juga bertanggungjawab untuk ketahanan unggul terhadap pelbagai persekitaran menghakis dengan keterukan luar biasa serta kepada kesan suhu tinggi seperti pengoksidaan dan pengkarbonan.
Aloi Inconel 625 ialah aloi yang sangat dicari kerana sifat mekanikalnya yang mengagumkan. Ia mempunyai kekuatan keletihan yang sangat baik, kekuatan tegangan, dan tahap pecah rayapan yang tinggi di bawah suhu setinggi 1500F. Tambahan pula, rintangan keretakan kakisan tegasan dan rintangan pengoksidaan menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi yang melampau. UNS N06625 juga menawarkan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang unggul berbanding dengan banyak bahan lain yang serupa - menjadikannya pilihan ideal untuk bahagian yang perlu dibentuk secara mendalam atau dicantum secara kompleks. Secara keseluruhannya, Inconel 625 ialah penyelesaian yang sangat kuat dan serba boleh dalam dunia aloi logam yang kompetitif
Kelakuan dan komposisi kimia gred ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi nuklear dan aeroangkasa.
Permohonan
Kelakuan dan komposisi kimia gred ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi nuklear dan aeroangkasa.
Spesifikasi Produk
ASTM B444
Keperluan Kimia
Aloi 625 (UNS N06625)
Komposisi %
C Karbon | Mn Mangan | Si silikon | P Fosforus | Cr Chromium | Nb+Ta Niobium-Tantalum | Co Kobalt | Mo Molibdenum | Fe lron | Al aluminium | Ti titanium | Ni Nikel |
0.10 maks | 0.50 maks | 0.50 maks | 0.015 maks | 20.0-23.0 | 3.15-4.15 | 1.0 maks | 8.0-10.0 | 5.0 maks | 0.40 maks | 0.40 maks | 58.0 min |
Sifat Mekanikal | |
Kekuatan Hasil | 60 Ksi min |
Kekuatan Tegangan | 120 Ksi min |
Pemanjangan (2" min) | 30% |
Toleransi Saiz
OD | Toleracne OD | Toleransi WT |
Inci | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Sehingga 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" hingga 1-1/2" , kecuali | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" hingga 3-1/2" , tidak termasuk | +/-0.25 | +/-10 |
Nota: Toleransi boleh dirundingkan mengikut keperluan khusus pelanggan |
Tekanan maksimum yang dibenarkan (unit: BAR) | ||||||||
Ketebalan Dinding (mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 774 | 1125 | 1540 | ||||
9.53 | 497 | 713 | 982 | 1293 | ||||
12.7 | 366 | 521 | 712 | 937 | 1271 | |||
19.05 | 339 | 459 | 597 | 806 | ||||
25.4 | 251 | 338 | 439 | 588 | 872 | 1080 | ||
31.8 | 268 | 346 | 461 | 679 | 837 | |||
38.1 | 222 | 286 | 381 | 558 | 685 | |||
50.8 | 165 | 213 | 282 | 410 | 501 |
Sijil Kepujian
Standard ISO9001/2015
Piawaian ISO 45001/2018
Sijil PED
Sijil ujian keserasian hidrogen TUV
Tidak. | Saiz(mm) | |
OD | Thk | |
Tiub BA Kekasaran permukaan dalam Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Tiub BA Kekasaran permukaan dalam Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Tiub BA, Tiada permintaan tentang kekasaran permukaan dalam | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |