· Penggilapan Mekanikal merupakan proses fizikal dari atas ke bawah. Ia menyapu, memotong dan mengubah bentuk permukaan untuk menjadikannya lebih rata. Ia sangat baik dalam mencapai Ra (kemasan cermin) yang sangat rendah tetapi boleh meninggalkan bahan cemar yang terbenam, mikrostruktur yang diubah dan tegasan baki.
· Penggilapan elektro merupakan proses elektrokimia dari bawah ke atas. Ia melarutkan puncak kekasaran permukaan secara selektif, meratakan profil mikro dan menanggalkan lapisan nipis bahan. Ia selalunya menghasilkan Ra yang lebih tinggi daripada pengilapan mekanikal yang baik tetapi memberikan faedah fungsi yang unggul seperti ketahanan kakisan dan kebolehbersihan yang dipertingkatkan.
Jadual Perbandingan Langsung
| Ciri | Penggilapan Mekanikal | Penggilapan Elektro
|
| Proses | Lelasan fizikal menggunakan media yang semakin halus (kertas pasir, roda penggosok). | Pelarutan elektrokimia dalam rendaman asid (contohnya, asid fosforik/sulfurik). |
| Matlamat Utama | Mencapai estetika tertentu dan nilai Ra (kelancaran) yang rendah. | Meningkatkan sifat berfungsi: rintangan kakisan, penyahgerudian, kebolehbersihan.
|
| Penyingkiran Bahan | Selektif, boleh mencacatkan dan mengubah bentuk lapisan permukaan. | Seragam, menanggalkan bahan dari seluruh permukaan yang terdedah, dengan keutamaan untuk puncak berbanding lembah.
|
| Integriti Permukaan | Boleh meninggalkan zarah kasar yang terbenam, lapisan logam "berfungsi", rekahan mikro dan tegasan tegangan sisa. | Menghasilkan permukaan yang bersih dan bebas pencemaran dengan lapisan oksida pasif (untuk keluli tahan karat).
|
| Rintangan Kakisan | Sederhana. Permukaan yang licin boleh memperlahankan serangan awal, tetapi bahan cemar yang terbenam dan lapisan yang cacat mewujudkan tapak permulaan. | Cemerlang. Menghilangkan lapisan permukaan yang lemah dan membentuk lapisan pasif yang teguh dan seragam.
|
| Kebersihan & Kebersihan | Bagus. Permukaan yang licin mudah dibersihkan, tetapi rekahan mikro boleh menyimpan bakteria dan bahan cemar. | Hebat. Menghasilkan permukaan yang licin, tidak melekat dan bebas rekahan yang mudah disterilkan. Sesuai untuk industri farmaseutikal, makanan & minuman dan semikonduktor. |
| Keupayaan Geometri | Cemerlang untuk geometri luaran yang ringkas. Sukar atau mustahil untuk laluan dalaman yang kompleks, lubang kecil atau tiub panjang. | Cemerlang untuk geometri luaran yang ringkas. Sukar atau mustahil untuk laluan dalaman yang kompleks, lubang kecil atau tiub panjang. |
| Ra yang Terhasil (Tipikal) | Boleh mencapai Ra yang sangat rendah (< 0.25 µm / 10 µin) dengan usaha yang mencukupi. | Selalunya menghasilkan Ra yang lebih tinggi daripada pengilat mekanikal yang halus (contohnya, 0.4-0.8 µm / 16-32 µin), tetapi dengan prestasi yang unggul.
|
Pilih Penggilapan Mekanikal apabila:
· Keperluan utama adalah penampilan kosmetik dan kemasan cermin.
· Nilai Ra yang sangat rendah adalah keperluan mutlak dan ditentukan.
· Bahagian ini diperbuat daripada bahan bukan tahan karat di mana lapisan pasifnya tidak menjadi perhatian.
· Kos merupakan pemacu utama, dan faedah fungsi penggilapan elektrik tidak diperlukan.
Pilih Elektropolishing apabila:
· Rintangan kakisan adalah keutamaan utama (contohnya, persekitaran marin, kimia atau perubatan).
· Kebersihan dan kebolehsterilan yang sangat tinggi diperlukan (contohnya, farmaseutikal, pemprosesan bio, peralatan makanan).
· Anda perlu menggilap geometri atau permukaan dalaman yang kompleks.
· Anda perlu mengalih keluar lapisan yang terjejas kerja untuk prestasi yang lebih baik (contohnya, dalam komponen aeroangkasa).
· Anda perlu memastikan penyahgerudian mikro dan jangka hayat lesu yang lebih baik.
Oleh itu, menentukan kemasan berdasarkan nilai Ra semata-mata adalah satu kesilapan. Pilihan mesti didorong oleh fungsi bahagian tersebut. Untuk arca hiasan, penggilapan mekanikal adalah sempurna. Untuk komponen kritikal dalam pam jantung atau reaktor kimia, penggilapan elektrik hampir selalu merupakan pilihan kejuruteraan yang unggul.
Masa siaran: 02 Dis-2025