Penggilapan elektro merupakan proses kemasan yang kritikal untuk mencapai permukaan yang ultra licin dan bersih yang diperlukan dalam industri seperti farmaseutikal, bioteknologi, makanan & minuman, dan peranti perubatan. Walaupun "tanpa geseran" ialah istilah relatif, penggilapan elektro menghasilkan permukaan dengan kekasaran mikro yang sangat rendah dan tenaga permukaan yang minimum, yang secara fungsinya "tanpa geseran" untuk bahan cemar, mikrob, dan cecair.
Berikut adalah penerangan terperinci tentang cara ia berfungsi dan mengapa ia sesuai untuk aplikasi kebersihan:
Apakah itu Elektropolishing?
Penggilapan elektro ialah proses elektrokimia yang menanggalkan lapisan bahan yang nipis dan terkawal (biasanya 20-40µm) daripada permukaan logam, biasanya keluli tahan karat austenit (seperti 304 dan 316L). Bahagian ini bertindak sebagai anod (+) dalam rendaman elektrolitik (selalunya campuran asid sulfurik dan fosforik). Apabila arus dikenakan, ion logam dilarutkan dari permukaan ke dalam elektrolit.
Mekanisme Pelicinan Dua Peringkat
1. Perataan Makro (Perataan Anodik):
· Ketumpatan arus adalah lebih tinggi pada puncak (titik tinggi mikroskopik) dan tepi berbanding di lembah kerana jaraknya yang lebih dekat dengan katod.
· Ini menyebabkan puncak larut lebih cepat daripada lembah, meratakan profil permukaan keseluruhan dan menghilangkan calar, gerinda dan kesan alat daripada pembuatan.
2. Pelicinan Mikro (Pencerahan Anodik):
· Pada tahap mikroskopik, permukaannya merupakan campuran butiran kristal dan rangkuman yang berbeza.
· Elektropolishing secara pilihan melarutkan bahan yang kurang tumpat, amorfus atau tertekan terlebih dahulu, meninggalkan permukaan yang didominasi oleh struktur kristal yang paling stabil dan padat.
· Proses ini melicinkan permukaan pada tahap sub-mikron, sekali gus mengurangkan Kekasaran Permukaan (Ra) secara drastik. Permukaan yang digilap secara mekanikal mungkin mempunyai Ra 0.5 – 1.0 µm, manakala permukaan yang digilap secara elektro boleh mencapai Ra < 0.25 µm, selalunya serendah 0.1 µm.
Mengapa Ini Mencipta Permukaan "Higienik" atau "Tanpa Geseran"
Perbandingan Langsung: Penggilapan Mekanikal vs. Penggilapan Elektro
| Ciri | Penggilapan Mekanikal (Lelas) | Penggilapan Elektro (Elektrokimia) |
| Profil Permukaan | Menconteng dan melipat logam di atas puncak dan lembah. Boleh memerangkap bendasing. | Menanggalkan bahan daripada puncak, meratakan permukaan. Tiada bahan cemar yang terbenam. |
| Penyahgerusan | Mungkin tidak sampai ke permukaan dalaman atau gerigi mikro. | Merawat semua permukaan yang terdedah secara seragam, termasuk geometri dalaman yang kompleks. |
| Lapisan Kakisan | Boleh mewujudkan lapisan pasif yang nipis, terganggu dan tidak konsisten. | Menghasilkan lapisan pasif kromium oksida yang tebal, seragam dan teguh. |
| Risiko Pencemaran | Risiko media kasar (pasir, grit) terbenam ke dalam permukaan. | Permukaan yang bersih secara kimia; menanggalkan besi yang terbenam dan zarah lain. |
| Ketekalan | Bergantung pada pengendali; boleh berbeza-beza merentasi bahagian yang kompleks. | Sangat seragam dan boleh diulang merentasi seluruh kawasan permukaan. |
Aplikasi Utama
· Farmaseutikal/Bioteknologi: Bekas proses, penapai, lajur kromatografi, perpaipan (sistem SIP/CIP), badan injap, bahagian dalam pam.
· Makanan & Minuman: Tangki adunan, paip untuk saluran tenusu, pembuatan bir dan jus, kelengkapan.
· Peralatan Perubatan: Instrumen pembedahan, komponen implan, alat pemotong tulang, kanula.
· Semikonduktor: Komponen pengendalian bendalir dan gas berketulenan tinggi.
Ringkasan
Penggilapan elektrik menghasilkan permukaan yang bersih dan "tanpa geseran" bukan dengan menjadikannya licin sempurna dalam erti kata literal, tetapi dengan:
1. Melarutkan puncak dan ketidaksempurnaan mikroskopik secara elektrokimia.
2. Mewujudkan permukaan yang seragam dan bebas kecacatan dengan titik sauh yang minimum untuk bahan cemar.
3. Meningkatkan lapisan oksida tahan kakisan asli.
4. Memudahkan saliran dan pembersihan yang sempurna.
Masa siaran: 16 Dis-2025