Masalah yang mudah dihadapi semasa pemprosesan paip EP keluli tahan karat

Paip EP keluli tahan karatbiasanya menghadapi pelbagai masalah semasa pemprosesan. Terutamanya bagi sesetengah pengeluar pemprosesan paip keluli tahan karat dengan teknologi yang agak belum matang, mereka bukan sahaja berkemungkinan menghasilkanpaip keluli sekeraps, tetapi sifat paip keluli tahan karat yang diproses sekunder berkurangan dengan ketara. Dalam hal ini, Huzhou ZhongRui Precision Technology Co., Ltd. telah menyusun dan menyenaraikan beberapa masalah yang mudah dihadapi untuk rujukan anda:

1. Kecacatan kimpalan:

Kecacatan jahitan kimpalan adalah serius, dan pengisaran mekanikal manual digunakan untuk menebusnya. Kesan pengisaran yang terhasil akan menyebabkan permukaan menjadi tidak rata dan tidak sedap dipandang. 

2. Ketidakselarasan permukaan:

Hanya penjerukan dan pemasifan kimpalan juga akan menyebabkan permukaan menjadi tidak sekata dan tidak sedap dipandang. 

3. Calar sukar dihilangkan:

Pengawetan dan pempasifan secara keseluruhan tidak dapat menghilangkan pelbagai calar yang dihasilkan semasa pemprosesan, dan tidak dapat membersihkan keluli karbon, percikan dan kekotoran lain yang melekat pada permukaan keluli tahan karat akibat calar dan percikan kimpalan, mengakibatkan kehadiran kekotoran dalam media menghakis. Kakisan kimia atau tindak balas elektrokimia berlaku di bawah keadaan tertentu dan menyebabkan kakisan. Harga paip keluli lancar, paip lancar, selongsong minyak, 12cr1mov, harga paip keluli lancar, paip keluli lancar jitu, paip lancar 16mn, paip aloi 15crmo, paip lancar q345b, paip lancar q345b, paip talian, paip keluli 35crmo, paip aloi 12cr1mov, paip aloi tekanan tinggi, paip lancar Chongqing, paip keluli galas, paip aloi,paip keluli lancar yang tepat, paip keluli 15crmo… 

4. Penggilapan dan pempasifan yang tidak sekata:

Selepas pengisaran dan penggilapan manual, rawatan penjerukan dan pempasifan dilakukan. Bagi bahan kerja dengan kawasan yang lebih besar, sukar untuk mencapai kesan rawatan yang seragam dan konsisten, dan lapisan permukaan seragam yang ideal tidak dapat diperoleh. Selain itu, kos buruh dan kos bahan bantu juga tinggi. 

5. Kapasiti penjerukan terhad:

Pes pasifasi penjerukan bukanlah sesuatu yang mudah. ​​Sukar untuk menghilangkan kerak oksida hitam yang dihasilkan oleh pemotongan plasma dan pemotongan api. 

6. Calar yang disebabkan oleh unsur-unsur adalah serius:

Semasa pengangkatan, pengangkutan dan pemprosesan struktur, calar yang disebabkan oleh faktor manusia seperti hentakan, seretan dan tukul agak serius, yang menjadikan rawatan permukaan lebih sukar dan juga merupakan sebab penting untuk karat selepas rawatan.