page_banner

Berita

Kepentingan proses nyahgris dan penggilap untuk tiub sanitari keluli tahan karat

Terdapat minyak dalam paip sanitari keluli tahan karat selepas ia siap, dan ia perlu diproses dan dikeringkan sebelum proses seterusnya boleh dijalankan.

 

1. Satu ialah tuangkan degreaser terus ke dalam kolam, kemudian masukkan air dan rendamkannya. Selepas 12 jam, anda boleh membersihkannya terus.

 

2. Satu lagi proses pembersihan ialah memasukkan paip sanitari keluli tahan karat ke dalam minyak diesel, rendam selama 6 jam, kemudian masukkan ke dalam kolam dengan agen pembersih, rendam selama 6 jam, dan kemudian bersihkannya.

 

Proses kedua mempunyai kelebihan yang jelas. Ia lebih bersih untuk membersihkan paip sanitari keluli tahan karat.

 

Jika penyingkiran minyak tidak begitu bersih, ia akan memberi kesan yang sangat jelas pada proses penggilapan seterusnya dan proses penyepuhlindapan vakum. Jika penyingkiran minyak tidak bersih, pertama sekali, penggilap akan sukar dibersihkan dan penggilap tidak akan cerah.

 

Kedua, selepas kecerahan pudar, produk akan mudah mengelupas, yang tidak dapat menjamin produk berkualiti tinggi.

 

Kelurusan paip ketepatan keluli tahan karat memerlukan pelurus

 

Penampilan cerah, lubang dalam licin:

 

Paip keluli tahan karat kebersihan tergelek kemasan dalaman dan luaran kekasaran permukaan Ra≤0.8μm

 

Kekasaran permukaan permukaan dalam dan luar tiub yang digilap boleh mencapai Ra≤0.4μm (seperti permukaan cermin)

1705977660566

Secara umumnya, peralatan utama untuk menggilap kasar paip keluli tahan karat kebersihan adalah kepala penggilap, kerana kekasaran kepala penggilap menentukan susunan penggilap kasar.

 

BA:Penyepuhlindapan Terang. Semasa proses lukisan paip keluli, ia pasti memerlukan pelinciran gris, dan bijirin juga akan cacat akibat pemprosesan. Untuk mengelakkan gris ini kekal di dalam paip keluli, selain membersihkan paip keluli, anda juga boleh menggunakan gas argon sebagai atmosfera dalam relau semasa penyepuhlindapan suhu tinggi untuk menghapuskan ubah bentuk, dan seterusnya membersihkan paip keluli dengan menggabungkan argon dengan karbon dan oksigen pada permukaan paip keluli untuk terbakar. Permukaan menghasilkan kesan terang, jadi kaedah menggunakan penyepuhlindapan argon tulen untuk memanaskan dan menyejukkan permukaan terang dengan cepat dipanggil penyepuhlindapan cahaya. Walaupun menggunakan kaedah ini untuk mencerahkan permukaan boleh memastikan paip keluli bersih sepenuhnya, tanpa sebarang pencemaran luaran. Namun, kecerahan permukaan ini akan terasa seperti permukaan matte jika dibandingkan dengan kaedah penggilap lain (mekanikal, kimia, elektrolitik). Sudah tentu, kesannya juga berkaitan dengan kandungan argon dan bilangan kali pemanasan.

 

EP:penggilap elektrolitik (Penggilap Elektro), penggilap elektrolitik adalah penggunaan rawatan anod, menggunakan prinsip elektrokimia untuk menyesuaikan voltan, arus, komposisi asid, dan masa penggilap dengan sewajarnya, bukan sahaja menjadikan permukaan cerah dan licin, kesan pembersihan juga boleh meningkatkan rintangan kakisan permukaan, jadi ia adalah kaedah terbaik untuk mencerahkan permukaan. Sudah tentu, kos dan teknologinya juga meningkat. Walau bagaimanapun, kerana penggilap elektrolitik akan menyerlahkan keadaan asal permukaan paip keluli, jika terdapat calar serius, lubang, kemasukan sanga, mendakan, dan lain-lain pada permukaan paip keluli, ia boleh menyebabkan kegagalan elektrolisis. Perbezaan dari penggilap kimia ialah walaupun ia juga dijalankan dalam persekitaran berasid, bukan sahaja tidak akan ada kakisan sempadan butiran pada permukaan paip keluli, tetapi ketebalan filem kromium oksida pada permukaan juga boleh dikawal. untuk mencapai rintangan kakisan terbaik bagi paip keluli.


Masa siaran: Jan-23-2024