Terdapat minyak dalam paip sanitari keluli tahan karat selepas ia siap, dan ia perlu diproses dan dikeringkan sebelum proses berikutnya boleh dijalankan.
1. Salah satunya ialah menuang penyahgris terus ke dalam kolam, kemudian tambah air dan rendamkannya. Selepas 12 jam, anda boleh membersihkannya secara langsung.
2. Satu lagi proses pembersihan ialah memasukkan paip sanitari keluli tahan karat ke dalam minyak diesel, merendamnya selama 6 jam, kemudian memasukkannya ke dalam kolam dengan agen pembersih, merendamnya selama 6 jam, dan kemudian membersihkannya.
Proses kedua mempunyai kelebihan yang jelas. Ia lebih bersih untuk membersihkan paip sanitasi keluli tahan karat.
Jika penyingkiran minyak tidak begitu bersih, ia akan memberi kesan yang sangat jelas terhadap proses penggilapan dan proses penyepuhliangan vakum seterusnya. Jika penyingkiran minyak tidak bersih, pertama sekali, penggilapan akan sukar dibersihkan dan penggilapan tidak akan menjadi cerah.
Kedua, selepas kecerahan pudar, produk akan mudah terkupas, yang tidak dapat menjamin produk yang berkualiti tinggi.
Kelurusan paip ketepatan keluli tahan karat memerlukan pelurusan
Rupa yang cerah, lubang dalaman yang licin:
Paip keluli tahan karat sanitari yang digulung kemasan, kekasaran permukaan dalaman dan luaran Ra≤0.8μm
Kekasaran permukaan permukaan dalam dan luar tiub yang digilap boleh mencapai Ra≤0.4μm (seperti permukaan cermin)
Secara amnya, peralatan utama untuk penggilapan kasar paip keluli tahan karat sanitari ialah kepala penggilap, kerana kekasaran kepala penggilap menentukan susunan penggilapan kasar.
BA:Penyepuhlindapan CerahSemasa proses pelukisan paip keluli, ia pasti memerlukan pelinciran gris, dan butirannya juga akan berubah bentuk akibat pemprosesan. Untuk mengelakkan gris ini daripada tertinggal di dalam paip keluli, selain membersihkan paip keluli, anda juga boleh menggunakan gas argon sebagai atmosfera dalam relau semasa penyepuhlindapan suhu tinggi untuk menghapuskan ubah bentuk, dan seterusnya membersihkan paip keluli dengan menggabungkan argon dengan karbon dan oksigen pada permukaan paip keluli untuk dibakar. Permukaan menghasilkan kesan cerah, jadi kaedah menggunakan penyepuhlindapan argon tulen ini untuk memanaskan dan menyejukkan permukaan cerah dengan cepat dipanggil penyepuhlindapan bercahaya. Walaupun menggunakan kaedah ini untuk mencerahkan permukaan dapat memastikan paip keluli bersih sepenuhnya, tanpa sebarang pencemaran luaran. Walau bagaimanapun, kecerahan permukaan ini akan terasa seperti permukaan matte jika dibandingkan dengan kaedah penggilapan lain (mekanikal, kimia, elektrolitik). Sudah tentu, kesannya juga berkaitan dengan kandungan argon dan bilangan kali pemanasan.
EP:penggilapan elektrolitik (Penggilapan Elektro), penggilapan elektrolitik ialah penggunaan rawatan anod, menggunakan prinsip elektrokimia untuk melaraskan voltan, arus, komposisi asid dan masa penggilapan dengan sewajarnya, bukan sahaja menjadikan permukaan cerah dan licin, kesan pembersihan juga boleh meningkatkan rintangan kakisan permukaan, jadi ia adalah kaedah terbaik untuk mencerahkan permukaan. Sudah tentu, kos dan teknologinya juga meningkat. Walau bagaimanapun, kerana penggilapan elektrolitik akan menonjolkan keadaan asal permukaan paip keluli, jika terdapat calar, lubang, kemasukan sanga, mendakan yang serius, dan sebagainya pada permukaan paip keluli, ia boleh menyebabkan kegagalan elektrolisis. Perbezaan daripada penggilapan kimia ialah walaupun ia juga dijalankan dalam persekitaran berasid, bukan sahaja tiada kakisan sempadan butiran pada permukaan paip keluli, tetapi ketebalan filem kromium oksida pada permukaan juga boleh dikawal untuk mencapai rintangan kakisan paip keluli yang terbaik.
Masa siaran: 23 Jan-2024