-
SS904L AISI 904L Keluli Tahan Karat (UNS N08904)
UNS NO8904, biasanya dikenali sebagai 904L, ialah keluli tahan karat austenit aloi rendah karbon tinggi yang digunakan secara meluas dalam aplikasi di mana sifat kakisan AISI 316L dan AISI 317L tidak mencukupi. 904L memberikan rintangan kakisan tegasan klorida yang baik, rintangan pitting, dan rintangan kakisan am yang lebih baik daripada keluli tahan karat yang dipertingkatkan 316L dan 317L molibdenum.
-
Aloi Monel 400 (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 dan 2.4361 )
Aloi Monel 400 ialah aloi tembaga nikel yang mempunyai kekuatan tinggi pada julat suhu yang luas sehingga 1000 F. Ia dianggap sebagai aloi Nikel-Kuprum mulur dengan rintangan kepada pelbagai jenis keadaan menghakis.
-
INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Aloi 825 ialah aloi nikel-besi-kromium austenit yang juga ditakrifkan oleh penambahan molibdenum, kuprum dan titanium. Ia dibangunkan untuk memberikan rintangan yang luar biasa kepada pelbagai persekitaran yang menghakis, kedua-dua pengoksidaan dan pengurangan.
-
INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816 )
Aloi INCONEL 600 (UNS N06600) Aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu yang lebih tinggi. Dengan rintangan yang baik dalam persekitaran yang mengandungi karburisasi dan klorida. Dengan rintangan yang baik terhadap kakisan tegasan klorida-ion retak kakisan oleh air ketulenan tinggi, dan kakisan kaustik. Aloi 600 juga mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan mempunyai gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik. Digunakan untuk komponen relau, dalam pemprosesan kimia dan makanan, dalam kejuruteraan nuklear dan untuk elektrod percikan.
-
INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Aloi 625 (UNS N06625) ialah aloi nikel-kromium-molibdenum dengan penambahan niobium. Penambahan molibdenum bertindak dengan niobium untuk mengeraskan matriks aloi, memberikan kekuatan tinggi tanpa rawatan haba pengukuhan. Aloi ini menentang pelbagai persekitaran yang menghakis dan mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan pitting dan celah. Aloi 625 digunakan dalam pemprosesan kimia, minyak & gas kejuruteraan aeroangkasa dan marin, peralatan kawalan pencemaran dan reaktor nuklear.
-
MP(Penggilapan Mekanikal) Paip Lancar Tahan Karat
MP (Penggilapan mekanikal): biasanya digunakan untuk lapisan pengoksidaan, lubang dan calar pada permukaan paip keluli. Kecerahan dan kesannya bergantung pada jenis kaedah pemprosesan. Di samping itu, penggilap mekanikal, walaupun cantik, juga boleh mengurangkan rintangan kakisan. Oleh itu, apabila digunakan dalam persekitaran yang menghakis, rawatan pasif diperlukan. Selain itu, selalunya terdapat sisa bahan penggilap pada permukaan paip keluli.
