SS904L AISI 904L Keluli Tahan Karat (UNS N08904)
Pengenalan Produk
Keluli tahan karat AISI 904L (UNS N08904) ialah keluli tahan karat austenit aloi tinggi. Berbanding dengan 316L, SS904L mempunyai kandungan karbon (C) yang lebih rendah, kandungan kromium (Cr) yang lebih tinggi, dan lebih kurang dua kali ganda kandungan nikel (Ni) dan molibdenum (Mo) daripada316L, yang menjadikannya mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang lebih tinggi, rintangan pitting, dan rintangan kepada asid penurun (cth, asid sulfurik). Nitrogen (N) boleh mengurangkan kadar pemendakan kromium karbida, dengan itu mengurangkan kepekaan pemekaan, ia juga meningkatkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah yang disebabkan oleh klorida. Terutamanya penambahan kuprum (Cu) menjadikannya berguna untuk semua kepekatan asid sulfurik.
Aloi 904L berprestasi lebih baik daripada keluli tahan karat austenit lain kerana pengaloian nikel dan molibdenum yang lebih tinggi. Grednya bukan magnet dalam semua keadaan dan mempunyai kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang sangat baik. Struktur austenit juga memberikan gred ini keliatan yang sangat baik, malah sehingga ke suhu kriogenik Kandungan kromium yang tinggi menggalakkan dan mengekalkan filem pasif yang melindungi bahan dalam banyak persekitaran yang menghakis. Tiada risiko kakisan antara kristal pada penyejukan atau kimpalan disebabkan kandungan karbon yang rendah. Suhu perkhidmatan maksimumnya ialah pada 450°C. Gred ini amat berguna dalam aplikasi tiub kawalan dan instrumentasi di mana 316 dan 317L tidak sesuai.
Aloi 904L pada asalnya dibangunkan untuk menahan persekitaran yang mengandungi asid sulfurik cair. Ia juga menawarkan rintangan yang baik terhadap asid tak organik lain seperti asid fosforik panas serta kebanyakan asid organik.
Aloi 904L mudah dikimpal dan diproses oleh amalan fabrikasi kedai standard.
Keluli tahan karat 904L (SS904L) digunakan dalam petroleum, kimia, baja, menara pembangunan marin, tangki, paip dan tiub dan penukar haba. Rolex dan pengeluar jam tangan lain juga menggunakannya untuk membuat jam tangan
Keperluan Kimia
Aloi 904L (UNS NO8904 )
Komposisi %
C Karbon | Mn Mangan | P Fosforus | S Sulfur | Si silikon | Ni Nikel | Cr Chromium | Mo Molibdenum | N Nitrogen | Cu Tembaga |
0.020 maks | 2.00 maks | 0.040 maks | 0.030 maks | 1.00 maks | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 0.10 maks | 1.00-2.00 |
Sifat Mekanikal | |
Kekuatan Hasil | 31 Ksi min |
Kekuatan Tegangan | 71 Ksi min |
Pemanjangan (2" min) | 35% |
Kekerasan (Skala Rockwell B) | 90 HRB maks |
Tekanan maksimum yang dibenarkan (unit: BAR) | ||||||||
Ketebalan Dinding(mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 393 | 572 | 783 | 1012 | |||
9.53 | 253 | 362 | 499 | 657 | 883 | |||
12.7 | 186 | 265 | 362 | 476 | 646 | |||
19.05 | 172 | 233 | 304 | 410 | ||||
25.4 | 128 | 172 | 223 | 299 | 443 | 549 | ||
31.8 | 136 | 176 | 235 | 345 | 425 | |||
38.1 | 113 | 146 | 194 | 283 | 348 | |||
50.8 | 84 | 108 | 143 | 208 | 255 |
Sijil Kepujian
Standard ISO9001/2015
Piawaian ISO 45001/2018
Sijil PED
Sijil ujian keserasian hidrogen TUV
Tidak. | Saiz(mm) | |
OD | Thk | |
Tiub BA Kekasaran permukaan dalam Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Tiub BA Kekasaran permukaan dalam Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Tiub BA, Tiada permintaan tentang kekasaran permukaan dalam | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |